1.钨钢一般用在什么地方

2.白钢和钨钢的区别

3.硬质合金

佛山机械硬质合金价钱_硬质合金设备

硬质合金是一种硬质化合物和金属通过特殊工艺制作而成的一种合金材料，也可以叫做钨钢。硬质合金刀片就是由钨钢为材料制成的电子行业刀片，因此也可以叫做钨钢刀片，具有高硬度、耐磨、高强度、高韧性、耐腐蚀等优点。它可以分为钨钴类刀片、钨钛钴刀片、钨钛钽钴类刀片等。硬质合金有很多种不同的型号，因此每个不同的厂家制成的硬质合金刀片都会以不同的型号来命名。下面，小编将为大家介绍一下硬质合金刀片的型号以及厂家推荐。

　　硬质合金刀片型号

一般用y、g6、xy等来表示硬质合金，g6表示钨钴合金及钴含量;t14表示钨钴钛合金及钛含量;w1表示钨钴钛钽合金;n10表示钨钴镍钼合金;x表示细颗粒。

刀片类别也分为几种：a表示内外圆车刀、镗刀;b表示成型刀;c表示螺纹刀、切断刀;d表示铣刀、浮动镗刀;e表示钻头、铰刀。

型号中会使用数字来表示刀片的切削刃长度、刀片的厚度、刀尖圆角半径、槽宽等。

还有一些附加字母来具体分辨。其中z型表示左刀;b型代表成型刀;c型代表螺纹刀、切断刀;d型代表铣刀、浮动镗刀;e型代表钻头、铰刀。

　　这里小编举例几种硬质合金刀片型号：

yg3，通常使用于铸铁，有色金属及合金精车或着半精车;yt14，通常适用于碳钢和合金钢半精车和精车;yw1是可以适用于耐热钢，高猛钢或者不锈刚加工等，也可用于一般材料;yg80适于铸铁及有色金属及其合金以及非金属材料;还有诸如yt715、yt798、yt758、yd10.2……

　　硬质合金刀片生产厂家推荐

佐刃精密机械(苏州)有限公司是一家致力于各种分切刀片等机用刀片的研发、生产的全方位工业用到专业制造厂。公司生产的机械刀片、工业耐磨件、各类道具等均采用硬质合金或其他特殊合金材料，使用真空热处理等高科技术，可应用于钣金、造纸、塑胶、电子等其他工业。

厂家地址：江苏省苏州市工业园区

　　马鞍山市一虎机械科技有限公司

马鞍山市一虎机械科技有限公司是一家注重技术研发和管理的公司，主要生产剪板机刀片、硬质合金刀片、活塞环、各类刀具等产品，质量可靠，价格合理，产品畅销全国各地并远销欧美、东南亚等地。

厂家地址：安徽省马鞍山当涂县

以上就是小编为大家介绍的硬质合金刀片的型号以及厂家了。硬质合金刀片由于具有高硬度、高强度、高弹性模具等优点，对现代企业特别是制造业的发展起着重要的推动作用。当然，硬质合金材料决定生产作用的安全性的重要性，即使用刀片安装前必须做好足够的安全防护措施，比如在使用前可以轻敲刀片，如果刀片发出浊音，则证明刀片是劣质的。只有认真检查每道程序并做好安全放回工作，才能避免造成不必要的人身财产损失。

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钨钢一般用在什么地方

空心钻头(多刃钢板钻又名或取芯钻)是多刀刃环状切削的高效钻头，钻孔直径从12mm到150mm，主要用于对钢构件的钻孔加工，如钢结构工程、轨道交通、桥梁、船舶、机械制造、航空航天等孔加工领域，其钻孔性能明显优于传统的二刃麻花钻，具有钻孔效率高、钻削轻快省力的特点。如果你有这方面需求的话，不妨随我一起来了解下空心钻头的相关知识介绍吧！

空心钻头简介

空心钻头又名取芯钻头，开孔器，中心钻头，钢板钻头，磁力钻钻头，钢轨钻头等。

钻头分类：高速钢钻头，硬质合金钻头，钨钢钻头。

削切深度：25mm,35mm，50mm,75mm,100mm。

适合钻机：德国泛音等进口磁力钻和国产空心钻。

规格：12mm至100mm。

钻头主要材质有：高速钢类；粉末冶金类；硬质合金类。

空心钻头种类、规格齐全，适用于各种品牌的进口磁座钻（磁力钻）及通用钻床、铣床、镗床等。该产品与进口磁座钻配套使用，钻孔效率是普通钻头的8~10倍。

空心钻头（多刃钢板钻又名或取芯钻）是多刀刃环状切削的高效钻头，钻孔直径从12mm到150mm，主要用于对钢构件的钻孔加工，如钢结构工程、轨道交通、桥梁、船舶、机械制造、航空航天等孔加工领域，其钻孔性能明显优于传统的二刃麻花钻，具有钻孔效率高、钻削轻快省力的特点，多刃钢板钻与磁座钻机配套可以对大型工件进行多方位钻孔，操作方便灵活，有效缩短工程施工时间，成为现代钢构件钻孔及环形槽加工的首选刀具。

空心钻头结构

刃部采用的三枚组合刃结构、齿距的不等分割、特殊硬质合金刀刃等是恒锋”est“独特技术的结晶3枚组合刃由若干个外刃、中刃、内刃组成。每个刀刃在切削过程中，只负担1/3左右的工作量，加上每个刀刃的内侧也均有切削刀。所以，可以使排屑非常顺畅。另外由于各刃分别负担一部分切削工作的特性，使得该孔钻极不容易产生崩刃现象,空心钻头可对50mm厚的钢板进行高精度，高速度穿孔也可打交叉重叠孔,刃部采用的三枚组合刃结构、齿距的不等分割、特殊硬质合金刀刃等是独特技术的结晶,使得该孔钻极不容易产生崩刃现象空心钻头配合专门上取芯钻头的机器，具有效率快，成本底的特点，空心钻钻头刃部采用硬质合金制造，具有三层端齿几何，切削轻快，钢板钻头使用寿命长，双削平柄接口，适用于德国fein等各钟进口磁力钻钻机。硬质合金钻头也适用于各类立式钻床、摇臂钻床、铣床、车床等。

空心钻的分类：按材质有合金，工具钢。空心钻主要用于材质较硬的材料，而工具钢一般用于材质比较软的材料，针对这两种钻头工具钢相对便宜一些。价格：市面上市场价1佰多到2百多不等

空心钻头材质和分类

空心钻头材质

空心钻头材质可分为硬质合金钢，高速钢等，粉末冶金，钨钢钻类，一般市场上用的最多的是硬质合金，和高速钢的为常用型，硬质合金空心钻头其优点耐磨耐用，打较硬材质时不易崩掉，而高速钢是很锋利型的，钻孔比较快，但比较脆，打较硬材质时容易断。

空心钻头分类

钻头除了市面传统的麻花钻以外，还有专门用于磁座钻的取芯钻头（又叫空心钻头），这种钻头采用铣刀的原理，具有效率高，精度好的效果。

一般客户都是选择空心钻头（取芯钻头），规格有：_12-160mm不等。只有小尺寸的孔必须要用麻花钻头打。

空心钻头规格

空心钻头的规格根据材料不同规格也是不同的。高速钢类直径是12mm-65mm，为常用规格。

空心钻头价格

创恒tct硬质合金钢板取芯空心钻头￥60.00

创恒空心钻头磁力钻钻头磁座钻钻头钢板钻头￥55.00

优尼卡unika空心钻头￥155.00

创恒ch钢板钻头空心钻头￥50.00空心钻头厂家

瑞安市博威机械厂是一家集产品设计、制造、销售、服务于一体的企业，专业生产印前印后及纸品深加工、辅助类设备。产品远销国内外，在市场上有较高的信誉与知名度，深受新老用户信赖。其中生产的空心钻头产品质量过硬，符合国家检验标准，满足各领域对空心钻头的使用以及要求，而且该厂家的空心钻头采用铣刀的原理，具有效率高，精度好、操作灵活、缩短施工时间的效果。

佛山市力万达包装加湿设备厂是专业从事礼品盒生产成套设备，工业厂房加湿设备等机械设备的开发、设计、制造、及各类机械设计。该厂商的空心钻头产品是空心钻头行业类，质量优异，价格最低的一家性价比最高的专业生产空心钻头的厂家，而且空心钻头操作方便灵活，有效缩短工程施工时间，成为现代钢构件钻孔及环形槽加工的首选刀具。

白钢和钨钢的区别

钨钢广泛用作材料，如车刀、铣刀、刨刀、钻头、镗刀等，用于切削铸铁、有色金属、塑料、化纤、石墨、玻璃、石材和普通钢材，也可以用来切削耐热钢、不锈钢、高锰钢、工具钢等难加工的材料。钨钢的切削速度等于碳素钢的数百倍。

钨钢：钨钢，又称为硬质合金，是指至少含有一种金属碳化物组成的烧结复合材料。碳化钨，碳化钴，碳化铌、碳化钛，碳化钽是钨钢的常见组份。碳化物组份（或相）的晶粒尺寸通常在0.2-10微米之间，碳化物晶粒使用金属粘结剂结合在一起。粘结剂通常是指金属钴（co），但对一些特别的用途，镍（ni），铁（fe），或其它金属及合金也可使用。对于一个待定的碳化物和粘结相的成份组合称之为“牌号”。

硬质合金

这两种物品的材质，硬度，耐磨性，应用场景各不相同。

1、材质：钨钢一般是以钨钢合金为主要成分，其富含高纯度钨，具有高强度、高硬度、高温稳定性等特点。而白钢则是以碳素钢为主，含碳量较高，硬度和强度不及钨钢，但韧性更好。

2、硬度：钨钢硬度达到62-67hrc，比白钢的60-63hrc更高。

3、耐磨性：钨钢含有较高的碳和钨，更具耐磨性。而白钢的耐磨性则较差，容易产生磨损和塑性变形。

4、应用场景：钨钢在机械制造、汽车制造、航空航天、硬质合金等领域被广泛使用。白钢多用于制造铣刀、锯片、手工切割工具、打磨工具等。

我在百度上找到过,记得还copy在电脑上的,但是12月份我论文发表了后,就删了哈,你去百度下,肯定能找到的.

现在只剩这一点点了: 在近年来的硬质合金回收利用实践过程中，由于对环境保护的要求日益严格，一些回收工艺由于会带来污染而停止使用。目前应用比较广泛的是机械破碎法、锌熔法和电化学选择性电溶法。硬质合金的硬质相碳化钨与粘结相钴在一定的温度下进行烧结形成了粉末冶金的组织结构。如何使致密而坚硬的合金组织得以分解，重新使这些硬质相与粘结金属分离开来是回收利用工艺所要解决的第一步也是关键的一步。对于硬质合金的解体，许多研究者采取了不同的思路，回收利用工艺路线也各不相同。对于这些工艺的评价，很难选择那一种更合理、更经济、更值得推广应用，因为工艺路线的选择首先的也是基本的原则就是再生制品的质量要高，工艺流程要简捷，对环境不会产生二次污染，劳动条件要清洁安全。现将几种常用的再生利用工艺作一简单介绍。

一、高温处理法

硬质合金是在一定的温度下经过保护性气体进行烧结制成的。如果在高出烧结温度下而置于保护性气氛对合金进行加热，硬质合金的体积将发生膨胀，作为粘结金属的钴等将液化沸腾，合金的体积就将变得疏松而多孔坚硬的合金就变得极易破碎加工，经过破碎和研磨，就可以得到与原来的硬质合金相同的碳化钨和粘结金属混合物。高温处理法的原理就在于利用特制的高温炉，在远大于硬质合金的烧结温度(1800℃)使站结金属从合金结构得以解体。这种工艺处理得到的硬质合金再生原料由于得到了高温处理，原先所含的微量其他金属和非金属杂质以及有害气体被清除出去。碳化钨晶粒明显长粗长大，晶内缺陷减少，合金结构和性能也得到了提高，因此具有较好的力学性能和较长的使用寿命。这种再生混合料适合于再制晶粒较粗、含钴量较高的硬质合金。对于晶粒较细、含钴量低的硬质合金种类不仅在高温处理时的温度要提高，以便于使硬质合金废料有足够的应力产生膨胀疏松现象，而且在制取中细晶粒的硬质合金时，相应要改变混合料的制备和烧结工艺。高温处理法具有工艺流程短，设备配套简单，回收的硬质合金混合料比较清洁，对环境的污染程度小、回收率较高的特点，但这一工艺能耗较高，在高温过程中有一部分钴会流失等，最大的问题是回收的混合料只宜制作粗大晶粒的碳化物合金。目前一些工业发达国家如日本、瑞典的一些厂家仍使用该法处理废旧硬质合金。

二、破碎法

对于一些含钴量不高的硬质合金来说由于硬度相对较低，可以用手工或机械的办法破碎到一定细度后装入湿磨机中研磨一段时间，达到一定的粒度用于再制硬质合金

这种方法工艺简单、流程短、能耗低、不污染环境，但往往在硬质合金手工破碎时，会由于工具的金属材料碎屑带入破碎料中产生污染，此外，由于含钴量较高的硬质合金不易破碎，机械破碎法受到很大限制；成分复杂的硬质合金混合料用此法也很难保证再生产品的质量。破碎法的工艺过程是：人工破碎，将其破碎成粉末状(约200目)或使用大块度硬质合金为撞击球的球磨机破碎，然后在八角球磨机内加入酒精湿磨，然后进入硬质合金再制过程。有的企业采用急冷法进行破碎：先将废旧硬质合金在马弗炉内加热到800℃以上立即放入水中急冷，致使硬质合金发生崩裂，然后进入机械破碎过程。这种方法在上个世纪90年代曾在河北省清河等地得到普及，全县共有几十家大小不等的再生利用厂用此法回收并再制硬质合金，再制硬质合金年产量逾千吨，总产值3亿元以上，成为当地的支柱产业之一。目前，破碎法仍有一定的发展空间，采用比较先进清洁的破碎设备或采用高效并不破坏硬质合金微观结构的方法处理硬质合金，破碎法仍需要改进。

三、锌熔法处理硬质合金

锌熔法的基本原理

锌熔法处理硬质合金的机理是基于锌与硬质合金中的粘结相金属(钴、镍)可以形成低熔点合金，使粘结金属从硬质合金中分离出来，与锌形成锌—钴固溶体合金液，从而破坏了硬质合金的结构，致密合金变成松散状态的硬质相骨架。由于锌不会与各种难熔合金金属的碳化物发生化学反应，再利用在一定的温度下锌的蒸气压远远大于钴的蒸气压，使锌蒸发出来予以回收再利用。因此，锌熔法获得的碳化物粉末较好地保持了原有特性。经过锌熔过程后，钴或镍被萃取到锌熔体中，蒸馏锌以后，钴和碳化物保留，锌回收后继续用于再生过程。锌熔法工艺流程

废旧硬质合金与锌块按照1:1～2的比例共同装入烧结熔融坩埚中抽真空，送电升温至900～1000℃，保温一定的时间后进行真空提取锌，冷却后将海绵状的钴粉和碳化钨团块卸出，经过球磨、破碎、调整合金成分，重新制作硬质合金。

锌熔法的的主要特点

锌熔法是上个世纪50年代由英国人发明的，其后，美国对这一工艺进行了改进和设备上的完善，70年代以后在许多国家得到了普及，在我国，许多回收利用废旧硬质合金的厂家都掌握了这种方法。其主要优点在于这种方法工艺简单、流程短、设备简单、投资小，成本低，特别适合于处理含钴量低于10%的废硬质合金，适用于小型企业利用废旧硬质合金再制硬质合金。但这种工艺也存在一些不利的方面：混合料中残留的锌含量较高是值得注意的一个问题；由于近年来为节省钴的用量，新型硬质合金中多为碳化钛—碳化钨—钴系列的合金，如果废料不能分选清楚的话，将使回收的混合料中含有一定的钛，从而局限了再生利用的产品选择，钛的增加使合金的脆性增加，对产品的寿命有一定影响；另外，在整个工艺过程中电耗较大，每吨硬质合金耗电高的约12000kwh，低的也在6000kwh以上；此外，在锌熔过程和收锌的过程中，设备是否合理是对锌的回收效率有一定影响。再一个是环境保护问题，锌的逸出会对操作者有一定的影响。

四、选择性电化学溶解法

上个世纪80年代初期。国内贸易部物资再生利用研究所曾推出了选择性电化学溶解法(简称电溶法)并先后在山东临朐、河北清河等地进行了技术推广应用取得了良好的经济效益和社会效益。